Mecal MC 304 Ariel-4A

Beschrijving

De MECAL MC 304 Ariel-4A is een hypermodern 4-assig CNC bewerkingscentrum met een portaalconstructie voor het bewerken van aluminium en PVC profielen. De machine is leverbaar in de lengtes 7,4m, 9,4m en 11,4m. Kenmerkend is het grote werkbereik van 650x350mm (YxZ) en de mogelijkheid om te pendelen over twee werkvelden. Standaard beschikt de machine over 8 materiaalklemmen welke standaard pneumatisch worden gepositioneerd (DPM) of optioneel middels servo motoren (MMI) waarbij de klemmen allemaal tegelijk verplaatst worden. Elk werkstuk kan aan 5 zijden en op tussenliggende hoeken worden bewerkt van -90° tot +90°, waarbij de freesmotor over het profiel kantelt. De machine beschikt over een automatisch meelopend toolmagazijn op de X-as met 12 posities.

Offerte aanvragen

Technische datasheet

Werkbereik

Het werkbereik van de MC 304 ARIEL-4A is 650x300 mm. Elk werkstuk kan aan 5 zijden worden bewerkt van -90° tot +90°.

Toolmagazijn

Automatisch meelopend toolmagazijn op de X-as met 12 posities.

Klemsysteem

Standaard beschikt de machine over 8 materiaal klemmen welke automatisch worden gepositioneerd middels een pneumatisch systeem (DPM) of optioneel servo-gestuurd (MMI).

Machine specificaties

• Motorvermogen

  7.5 kw
• Toerental

  24.000 rpm
• Gereedschapsopname

  ISO 30

• Schijffrees diameter

  150 mm
• Positioneringssnelheden

  (X) 120 (Y) 30 m/min
• Bewerkingslengte

  7.200 | 9.200 | 11.200 mm

• Besturingssysteem

  PC voorzien van Windows 10
• Grafische software

  CAM 3D grafische software
• Beeldscherm

  TFT-LCD 18.5 inch

Mecal MC 304 Ariel-4A

Alles wat u moet weten

TFT-LCD 18.5 inch PC met qwerty toetsenbord en beeldscherm

Het werkbereik van de MC 304 ARIEL-3
is 650x300 mm. Elk werkstuk kan aan
5 zijden worden bewerkt van -90° tot +90°.

Standaard beschikt de machine over 8 materiaal
klemmen welke automatisch worden gepositioneerd middels een pneumatisch systeem (DPM) of
optioneel servo-gestuurd (MMI).

Voorzien van veiligheidshekwerk conform machinebouwer richtlijnen

Systeem kast voorzien van elektrisch en pneumatisch systeem

Automatisch meelopend toolmagazijn op de X-as met 12 posities.​

Stroom

De Mecal MC 305 Gianos heeft een verbruik van 10.0 kw, 220v 3-fase bij 18.0 A. De machine is voorzien van krachtstroom stekker. Houdt hierbij rekening met uw aansluiting. 

Luchtverbruik

De Mecal MC 305 Gianos heeft een luchtverbruik van 250 liter per minuut bij 16 bar. Zorg er voor dat uw compressor voldoende vermogen heeft voor de lucht toevoer naar de machine.

Netwerk

Het is mogelijk om de zaagmachine in het netwerk te hangen zodat u de zaag kunt aansturen middels externe zaaglijsten.

Gewicht

De Mecal MC 305 Gianos heeft een gewicht van ±5.300 kg. Houdt er rekening mee dat uw heftruck voldoende capaciteit heeft.

Afmeting

De Mecal MC 305 Gianos heeft een lengte van 8.000 mm. Houd hierbij rekening met uw machine opstelling en/of ruimte in uw fabriek.

Bijkomende informatie

• 4-assig CNC-bewerkingscentrum
• CNC PC voorzien van 18.5 inch beeldscherm
• ISO 30 elektro spindel 24.000 rpm, 7.5 kw
• Automatisch toolmagazijn met 12 posities (exclusief gereedschap)
• 8 pneumatische klemmen
• Windows 10 licentie
• CAM 3D bewerkingssoftware
• Machine handleiding
• CE documentatie

CAD CAM 3D
De nieuwe Mecal 3D Software voor het beheer en programmeerproces voor de bewerkingen.

Gemakkelijk te gebruiken

• Ontwikkeld om programmering van het bewerkingsproces zo intuïtief mogelijk te maken, zonder dat u genoodzaakt bent om specifiek ISO-taal te kennen.
• Het wordt gekenmerkt door een mens-machine interface software die is ontwikkeld om alle noodzakelijke bewerkingen op de eenvoudigst mogelijke manier mogelijk te uit te voeren.
• Alle basisprogrammering is reeds ingevoegd middels een macro, en kan worden toegepast op de verschillende zijden van het werkstuk, zelfs door middel van de drag & drop functie.

Voordelen

• Het werkstuk word in 3D weergegeven. Hierdoor ziet de operator de manier waarop het in de machine moet worden geplaatst en hoe de freesgereedschappen moeten worden gepositioneerd. Dit heeft als voordeel dat mogelijke fouten kunnen worden gedetecteerd en de kans op beschadiging van de machine wordt verkleint.
• Bij aanvang van het productieproces wordt de bewerkingstijd aangeduid. Hierdoor kan de operator gemakkelijk de planning van productie doorgeven.
• CAD CAM 3D is compatibel met bekende calculatie software zoals Wictop, Logikal, Klaes, Shücal, Opera en UNI_Link.
• Eenvoudig programmeer programma’s uploaden middels de barcodescanner.

Simulator

• Als uitbreiding op de CAD CAM 3D software is het mogelijk een simulator aan te schaffen tegen. Dit heeft als voordeel de timing en het werkproces te verifiëren zonder dat er daadwerkelijk een werkstuk op de machine moet worden geplaatst.

Automatisering van het productieproces

• De converter IGES importeert externe ontwerpen die zijn voltooid in SW CAD 3D en creëert automatisch de programmering om de bewerking op het werkstuk te verwerken.
• Dit is speciaal voor de industriesector waar de ontwerpen vaak worden aangeleverd in CAD zoals Inventor, Solid Works, Solid Edge, enz.
• Met deze software beperkt het werkproces van de machine zich tot de positionering van het opgespannen werkstuk en de selectie van het te bewerken werk;
  dit wordt door het programma automatisch herkend.
• In deze fase kunnen nog wijzigingen worden aangebracht met betrekking tot de afmetingen en het type werkproces, terwijl sommige andere selecties kunnen worden uitgesloten.